Diseñamos sistemas de filtración y dosificación para el tratamiento continuo de reactivos químicos en plantas fabriles.
Seleccione el paquete que mejor se adapte a las necesidades de su planta de tratamiento continuo.
Este kit incluye los componentes esenciales para la puesta en marcha de un sistema de dosificación proporcional. Se entrega con manual de instalación, válvulas de retención y conectores rápidos para tubería de ½ pulgada. Está pensado para plantas piloto o líneas de producción con caudales inferiores a 5 m³/h.
Opción que combina la visita de un técnico especializado durante dos jornadas para ajustar los parámetros del reactor anaeróbico o del depurador de gases. Incluye la calibración de sensores de pH y caudal, más un informe de puesta a punto con recomendaciones específicas para su proceso.
Contrato de soporte remoto y presencial con cobertura para cuatro intervenciones programadas al año. Cubre revisión de bombas dosificadoras, limpieza de filtros de carbón activado y actualización de la lógica de control. Incluye acceso a un repositorio técnico con planos y hojas de datos actualizados.
Comparación técnica entre tecnologías de tratamiento continuo para aguas residuales industriales con alta carga orgánica.
El reactor anaeróbico opera sin sopladores ni difusores; la energía se invierte solo en la recirculación del efluente. En una línea de producción de 200 m³/día, el ahorro eléctrico supera los 45 MWh anuales frente a un lodo activado convencional.
Cada kilogramo de DQO eliminado produce entre 0,35 y 0,50 Nm³ de metano. Ese gas se quema en calderas o se inyecta en la red interna, reduciendo la factura de gas natural hasta un 30 % en plantas con carga orgánica estable.
La biomasa anaeróbica crece lentamente: se genera entre 0,05 y 0,10 kg SST/kg DQO eliminado, frente a 0,4–0,6 kg SST en sistemas aeróbicos. Esto reduce los costos de deshidratación y disposición final en un 60 %.
Los reactores de flujo ascendente soportan picos de hasta 20 kg DQO/m³·día sin colapsar, gracias al lecho de lodo granular. En cambio, un sistema aeróbico convencional requiere dilución o tanques de igualación para evitar la sobrecarga.
Próximo paso
Artículos y guías técnicas sobre filtración industrial, depuración de efluentes y dosificación de reactivos.
Análisis técnico del reactor UASB y su aplicación en la filtración industrial. Se describen los principios de funcionamiento, las ventajas frente a sistemas aeróbicos y los parámetros de diseño críticos como la velocidad ascensional y la distribución del afluente.
Leer artículo técnicoGuía sobre sistemas de depuración de gases en procesos fabriles. Se revisan las principales configuraciones: torres de lavado, filtros de carbón activado y sistemas de adsorción regenerativa, con criterios de selección según el contaminante y caudal.
Ver guía comparativaCómo los dosificadores proporcionales mejoran la fiabilidad del tratamiento químico continuo. Se cubren bombas dosificadoras de diafragma y pistón, control por lazo cerrado e integración con sensores de caudal y pH.
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